ROVEMA 公司使用带 IO-Link 接口的 SIKO 位置指示器用于包装系统

使用带盖托盘的 ETIL 终端包装机，可实现特别精确且防护产品的包装过程。可选 SIKO 电子式位置指示器，集成用于监控式格式调整。 

婴儿奶粉食品是一种敏感产品，必须小心、安全地装入适配的铝箔袋和外包装中。其所需的包装物流技术必须考虑到直至最后的细节工序。 ROVEMA 公司为此类包装工艺提供完整的Turn-Key 包装技术系统，从初级的管状薄料袋包装方式，到面向销售和市场展示的二级包装，直至用于运输过程的三级包装。

通过流畅无碍的格式调整达到机械的彻底灵活性  
对于复杂的生产线系统来说，尽管有特定产品的相应特性，重要的是其具有最大可能的产品调整灵活性，以便能够生产各种各样的产品和变体、装入各种尺寸大小的管状薄料包装袋和纸箱盒中。因此，重要的是要针对不同的包装尺寸进行可靠无误的格式转换，以达到尽可能高效和可靠地进行生产制造。 Rovema 公司信赖使用 SIKO 公司的带 IO-Link 接口的电子式位置指示器 AP10 ，对管状薄料袋包装机和盒箱包装机进行监控和达到可靠的格式调整。 ROVEMA 公司为婴儿配方奶粉（儿童食品）的包装所设计的完整工艺系统，有可能需要多达 40 个调整点，以便使所有功能都适应产品的变体改换。

Die使用纯机械位置指示器进行的调整非常容易出现错误和不准确，在 ROVEMA 公司使用 SIKO 公司的电子解决方案之前，类似的竞争对手产品已经在使用，但它们需要连接一个额外的控制器，连接工序很麻烦，而且解决方案也更昂贵。使用带有 IO-Link 接口的 SIKO 的 AP10 指示器，可以节省控制器的成本，并且位置指示器可以作为 IO-Link 设备更容易地集成到机器控制系统中。 ROVEMA 公司创新研发部主管 Ingo Hamel 先生解释说：“IO-Link 是一种在自动化领域越来越受欢迎的信息通信标准技术，我们已经将其用于传感器，将加强用于执行器的接口方式，因此，考虑将其也用于格式更换工序并询问 SIKO公司是理所当然之事，此外，我们已经在机械式位置指示器领域进行多年的创新性合作。

”SIKO 公司 PositionLine 产品经理 Moritz Müller 先生很高兴地接着说：“我们也早已在使用 IO-Link 技术，由此开发了带有 IO-Link 接口 的 AP10 指示器，其可以轻松可靠地集成到机器控制系统中。” Ingo Hamel 先生再道：“我们认为， SIKO 公司是一家非常具有创新精神和面向未来的公司，它开发和推广了许多新技术，我们从中受益。”

从起始的粉末终至完整的外包装 
在上面提到的完整包装系统中，Infant Formula 婴儿奶粉以粉末形式进行包装，包装规格从 200 至 800 克。首先，粉末在两台并联的管状薄料袋包装机中被装入相应的袋子中，然后以两行列式被输送到卧式装盒机中。在此，一或两个袋子被放在一个折叠盒中，并在关闭盒子之前放入一个量匙，其已做好市场待售准备的纸盒，然后进入生产线末端的包装机中，并包装在运输用纸箱中，之后的最后一站是客户的码垛系统式托盘包装。

准确的数值，存储于控制系统 
根据各自的包装尺寸，系统上的所有 40 个调整点必须始终调整至适配新的产品尺寸，大多数调整点都在装盒机和生产线末端的包装区域，在管状薄料袋包装机的调整点较少。相对新尺寸格式，需在控制系统中选择相关配方，这意味着所有电子式位置指示器都直接通过 IO-Link 接口获知新的目标值，并在背光显示屏上清晰显示。由于当前位置不再正确，显示器的 LED 立即切换为红色，操作员现在必须将所有对应点机械调整到适配新值 - 另一个符合人体工程学的优势：AP10 使用 LED 指示灯和 LCD 视屏通过相应的箭头指示设定点需设的方向，这样操作员就可以清楚地知道必须调整的位置方向。如果位置值和目标值完全匹配，则 LED 显示灯变为绿色：表示已到达正确位置。依此对所有显示红灯的位置指示器进行调整，以便最终能够启动生产制造新产品。利于操作员的优势是显而易见的：不再需要文书工作，不再需要勾选和记录的长长的值列表，因所有值都已经以电子方式提供，并直接传输到位置指示器。此外，由于 LED 灯的反馈信息清晰无误，调整速度更快，也更可靠，只有当所有相关位置灯显示为绿色时，工作系统才能重新被启动。

用于格式更换的 SIKO 电子位置指示器 AP10：LED 状态灯呈绿色亮起，因为实际值和目标值完全相同。  

借助AP10 位置指示器的易于读值的倒置显示屏，实现快速的格式更换工序。 

可进行微调的可能性 
在其特殊要求的情况下，设置点的位置显示在目标值附近区域内有一定的公差范围，操作员可以在该范围内进行微调，范围内的位置显示灯呈绿色，如果他离开该区域，则显示灯切换为红色。在包装用纸箱材料厚度波动的情况下，这种公差范围是很有利的，如在使用热胶时形成温度波动，或纸箱板的波纹稍厚一些，那么它就很有意义了，例如通过适当调整折叠工具的导轨或接触压力达到更精确的调整。 Ingo Hamel 先生表示，其微调功能受到最了解生产系统和产品的操作员的欢迎：“公差范围允许操作员独立评估工艺情况，并为他们提供操作空间，这使流程效率提高，和员工感觉到自己被容入工程系统。

装盒机中有许多调整点，使用电子式位置指示器达到方便、可靠的格式调整。 

借助 IO-Link 接口方式，快速实现集成：SIKO 的 AP10 位置指示器。 

使用IO-Link 工艺正在广泛兴起 
IO-Link 技术是一种在国际上取得进展的电子信息通信标准。如IO-Link 技术用于自动化控制系统，将受益于许多优势。通过受国际标准约束的标准化电子信息通信协议，作为IO-Link 制造商却不受任何约束，因此，设备和主机可以被开发为通信信息参与者。通过最低网络级别的简单的点对点连接可以实现集成，并且与现场总线接口相比，接线工作量极低。 

AP10 指示器被视为 IO-Link 设备，每个设备都插入 IO-Link 主站上的一个端口，通常有八个端口，主站与控制系统的通信通过另一种高性能设备进行，在本例中为 SERCOS III（ROVEMA 公司也经常使用 EtherNet/IP）。为什么不始终如一地使用同一设备，例如使用EtherNet/IP的原因，Moritz Müller 先生解释到：“IO-Link 是更具成本效益的接口，它对布线的要求也大大减低，因此可以进行简便连接。”Ingo Hamel 先生确认了其简单的集成工序： “让我们印象深刻的是，第一次调试马上就成功了，无需大量的布线工作，只需简单地将参数集成到控制系统中” 

Moritz Müller 先生补充道，其还提供一个有益的诊断功能，IO-Link 能够快速显示哪个设备可能有错误或需要优化。此外，位置指示器可以在运行期间进行替换维修，无需费力地断开整个网络环，通过与 IO-Link 主站的星形插头连接，受影响的设备可以轻松拔下，更换插入新设备，然后可以将技术参数直接从 IO-Link 主站下载到新的（相同的）设备中，并立即可被采用。

极受欢迎的可选项功能 
对于所有 ROVEMA 机器设备和生产系统，用于监控式格式调整的电子位置指示器是一个深受客户欢迎的设备。Infant Formula 奶粉包装系统的客户将所有 40 个调整点都换配了 AP10 指示器，因为 ROVEMA 公司的选择论据令人信服：更短的转换时间和更少的文档工作，因为所有信息都以电子方式存储，并随时可以调用。最重要的优势是由于红绿色 LED 显示系统，显著提高了工艺可靠性；错误的设置不会再发生。事实是，在装箱和生产线末端的包装技术中，约 50% 的 ROVEMA 客户现在使用此技术实现受监控的格式调整。 

作者：Michaela Wassenberg 女士，自由撰稿人

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AP10 位置指示器可实现快速格式更换，并确保更高的工艺过程可靠性。