使用 SIKO MagLine 编码器进行磁性技术方式的长度和角度测量

SIKO 公司的坚固耐用的磁性编码器系统已在距离测量、角度测量和转速测量领域被成功使用了数十年代。 SIKO MagLine 系统由线性测量系统和旋转测量系统的两种方式组成 ,通过一个带有编码磁栅带的磁性编码器作为线性测量系统,或由一个磁性编码器和磁环或磁栅带的整体作为旋转测量系统

使用MagLine 技术进行磁性方式的长度和角度测量的独特优势

  • 使用磁性编码器和磁栅带或磁环进行非接触式检测的技术
  • 完全无磨损
  • 对灰尘、碎屑、湿气、油、油脂等都不敏感。
  • 在抗冲击和振动方面非常坚固稳定
  • 不会因传动比或齿轮间隙而导致测量误差
  • 系统精度高、制造重现性好
  • 易于操作使用和安装组配(视频)
  • 坚固耐用且经济实惠

工业应用领域的极端条件下的检测工作对检测可靠性和制造再现性提出了很高的要求。 MagLine 系统优选用于需要非常精确地对线性和径向位置、以及转速和角度进行检测的情况下。 无论是驱动技术和机器人技术还是特别肮脏的环境,如木工,非接触式检测技术在每种测量环境中都显示出其全部优势。

坚固可靠的磁性编码器技术

磁性编码器技术可以抵抗工业使用中的各种肮脏污染的环境和机械应力的影响。 这里最大的优势是磁性测量方法的本身检测原理,因为其检测功能不会因机器本身通常典型出现的机械影响(振动、冲击)或其他外部影响(固体或液体)受到破坏。 我们的哲理,苛刻的操作条件需要坚固可靠的检测技术。

坚固耐用的材料和检测功能的保证提供了设备的可靠性。 为了满足所需的机械要求,可借助不锈钢盖条对具备弹性的磁栅带进行额外的保护。 磁性传感器系统本身不具备活动部件,因为所有电子元器件是完全被浇注封装,其主要使用不腐耐用的塑料材质和金属壳体。 编码器系统的安装组配非常简单,请观看有关视频"SIKO MagLine 轻松调试安装"。

磁性测量原理

从理念形成到解决方案

MagLine 遵循的理念是借助基于磁性原理的非接触式检测系统取代由旋转编码器、齿条和小齿轮组成的传统机械式测量系统。 迄今为止,4 个产品类型组涵盖了工业用检测任务的整个范围,其主要特征区别在于所提供的精确度、分辨率和取值距离。 就测量过程的精确度、产品制造再现性以及最重要的检测稳定可靠性而言,MagLine 使用的磁性 SIKO 科技可谓是当前技术首选。 其主要应用领域在于线性和径向位置检测、角度和转速的检测等。

磁性测量原理

磁性测量原理的核心部件是固定安装的磁栅带(也称为磁标尺),该磁栅带通过安装在相应机器的移动部件上的编码器被进行非接触式扫描,编码器通过内部集成的电子器件将检测到的测量值转换为数字式或模拟式信号,这些信号可选择性提供于评估电子设备、更高级别的控制 (PLC) 系统待用或直接用于在现场进行连接的测量显示器中。

实际的磁性测量过程是通过因磁性影响引起的电阻变化进行的,SIKO 采用专门开发的工艺对所用磁栅带进行编码,借助由此产生的波段编码整体,可以得到具备不同精细度的分辨率的增量式检测方式或绝对式检测方式。

非接触式测量技术取代了易受影响的机械式检测系统。

使用环境的条件要求

MagLine 检测系统可以直接安装在定位工序或加工过程中,从而防止如通过传动器内部间隙或螺旋轴公差可能引起的测量误差。

取值距离(编码器与磁栅带之间距离)具有较大的公差范围,其可能在整个测量范围内和所定义的检测限制范围内有所变化(例如,由于高度变化或不非常精确的引导工序所产生),但这不会负面影响所检测到的位置值的准确性和产品制造再现性。

磁性编码器技术可以抵抗工业使用中的各种肮脏污染的环境和机械应力的影响。 这里最大的优势是磁性测量方法的本身检测原理,因为其检测功能不会因机器本身通常典型出现的机械影响(振动、冲击)或其他外部影响(固体或液体)受到破坏。

一再而言,苛刻的操作条件需要坚固可靠的检测技术 。 最重要的是,所用材料的坚固耐用性和检测功能的保证确保了机器设备的工作可靠性。 为了满足所需的机械要求,可借助不锈钢盖条对具备弹性的磁栅带进行额外的保护。

磁性传感器系统本身不具备活动部件,因为所有电子元器件是完全被浇注封装,在此主要使用不腐耐用的塑料材质和全金属壳体。

选择使用磁性编码器系统的选择因素

使用高精度的编码器作为解决方案

精度等级达 10 μm – 通常典型的分辨率为 1 μm

其高分辨率的信息反馈系统专为精确要求高且高度快速的工艺过程而设计,其检测值的特殊要求精度高达微米标准。

产品特征

  • 通过特高精度,可实现特别精确的位置确定和最佳的质量控制标准
  • 主要使用领域:驱动技术
  • 用于增量式和绝对式测量值的检测系统
  • 广泛的接口方式选择和实时的信号输出方式
  • 测量长度达到 100 m

产品优势

  • 特高的分辨率
  • 增量式、绝对式
  • 经济实惠
  • 体积小、结构紧凑

参数规格

  • 分辨率:0.1 至 5μm
  • 直线性偏差度:±10μm
  • 重复制造再现性:±1μm
  • 编码器和磁栅带距离:最大 0.4 mm

使用灵活的编码器作为解决方案

精度等级达 50 μm – 通常典型的分辨率为 10 μm

其检测系统专为公差大的特别长的测量距离而设计,可实现精确可靠的、高达毫米级精度的位置检测。

产品特征

  • 用于增量式和绝对式测量值的检测系统
  • 配有编码器和显示屏的完整系统
  • 测量长度超过 100 m
  • 可靠性,对装配公差和环境条件不敏感

产品优势

  • 应用范围广泛的系统
  • 易于适配系统的组装
  • 非常适合系列产品使用
  • 更新改造简单

参数规格

  • 分辨率: 1 至 100 µm
  • 系统精度:±25 µm
  • 直线性偏差度:±5 µm
  • 编码器和磁栅带距离:最大 2.5 mm

使用坚固耐用的编码器作为解决方案

精度等级达 1 mm – 通常典型的分辨率为 0.25 mm

该产品系列久经考验、技术先进,可提供范围特别广泛的系统协调一致的组件,其经济实惠的解决方案开辟适配各种单独定制的应用,以满足检测精度方面的所有标准要求。

产品特征

  • 测量长度无限
  • 测量范围的高度差异可通过长达 20 mm 的取值距离得到补偿
  • 用于增量式测量值的检测系统
  • 特别适用于特长的检测距离,如,在存储和输送技术领域

产品优势

  • 高分辨率尽管很长的测量路径
  • 高防护等级(IP67)
  • 允许较大的装配公差范围

参数规格

  • 分辨率:0.25 至 2 mm
  • 直线性偏差度:±1毫米
  • 重复制造再现性:±1mm
  • 编码器和磁栅带距离:最大 20 mm

使用旋转式编码器作为解决方案

精确度高且耐用

磁性编码器解决方案是传统光学旋转编码器系统的理想替代方案,特别是在苛刻的应用条件下需要进行异常精确的转速或角度检测情况下。

产品特征

  • 定位检测精度高、分辨率高
  • flexCoder 科技 – 灵活的环直径和适配客户定制的结构设计
  • 在恶劣环境条件下得到可靠检测值
  • 无磨损、免维护功能:不受污垢、湿气或露凝的影响

产品优势

  • 高度的运行可靠性
  • 使用寿命长
  • 使用灵活、符合客户要求定制的环形解决方案

参数规格

  • 分辨率:0.25 至 2 mm
  • 直线性偏差度:±1mm
  • 重复制造再现性:±1mm
  • 编码器和磁栅带距离:最大 20 mm

视频

使用 Flexcoder 实现机器人的电机和位置反馈

电机反馈 (ENG)

在工业和机械工程领域中的应用范围

有关该主题的现有宣传单

SIKO MagLine 品牌产品概览
60 多年的成功经验
全球 300 多名员工
为全球 50 个国家提供业务服务
德国制造