Accionamiento de posicionado AG24

Industrial Ethernet

Con un par de giro nominal máximo de 14 Nm, el nuevo AG24 es un auténtico forzudo para el reajustes de formatos

Eje hueco de acero fino con un ø máx. de 20 mm, ranura de resorte de ajuste de ø14 mm
Desplazamiento “manual” sin control con teclas de mando
Motor DC sin escobillas de 160 W, 24 V de elevada duración
Captador de posición absoluta integrado en el árbol secundario
Regulador integrado de posición
Freno por acción de resorte integrado (opcional)
LCD de dos líneas para la indicación del valor nominal y real y teclas de manejo
Bus de campo Ethernet industrial integrado
Técnica de conexión M12
Reajuste manual de emergencia en motor sin freno
Industrie 4.0 ready

Ben King

Inside Sales

+1 734 426-3476 ben.king(at)siko-global.com

Cary Mulvany

Manager Business Unit Changeover Solutions

+1 734 426-3476 cary.mulvany(at)siko-global.com

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Característica

Datos mecánicos

Datos eléctricos

Datos del sistema

Condiciones ambientales

Característica

Complemento

Peso

~3.2 kg

eje

acero fino inoxidable

Carcasa

aluminio anodizado

anillo de apriete

acero fino inoxidable

Par de giro/revoluciones nominales

6 Nm a 150 min^-1 (±10 %)

i = 30.6

10 Nm a 90 min^-1 (±10 %)

i = 50

14 Nm a 64 min^-1 (±10 %)

i = 70.8

Modo de servicio

servicio de interrupción S3: 25 % ED, 10 min.

EN 60034-1

Momento de frenada

El par de retención mediante el freno corresponde al menos al par de giro nominal de cada una de las multiplicaciones, con temperatura ambiente = 20 °C

Más informaciones

asignación de pines

EtherCAT, EtherNet/IP, POWERLINK, PROFINET

Señal	PIN
Tx+	1
Rx+	2
Tx-	3
Rx-	4

Tensión de servicio (fase final / mando)

Señal	PIN
+UB (fase final)	1
+UB (mando)	2
GND (fase final)*	3
GND (mando)*	4

* unido internamente con SGND

Entradas / salidas digitales

Señal	PIN
Entrada 1	1
Entrada 2	2
Entrada 3	3
Entrada 4	4
"Salida 1 "	5
RXD	6
TXD	7
SGND*	8

* unido internamente con GND de la tensión de servicio

Curva de potencia

Industria 4.0

En la mayoría de los casos, el intercambio de datos con los actuadores se limita en la mayoría de los casos al intercambio de datos de proceso. Además de los datos de proceso, las pantallas inteligentes ofrecen información adicional que puede evaluarse para la "Condition Monitoring" hasta el "Predictive Maintenance":

Datos del proceso	Smart Value	Smart Function
Posición real	Temperatura	Sobrecarga, temperatura ambiente
"Posición de destino "	corriente	Par de giro, sobrecarga
Velocidad	Voltaje carga Voltaje mando	Caída de la tensión, rotura de cable
	On/-Off Time	Duración del servicio
		Servido de la red (EPN, EIP)